灌漿料是以高強度材料作為骨料(如:石英砂、金剛砂等),以水泥、灌漿母料等為介質(zhì),輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等外加劑(如:減水劑)配制而成。它在施工現(xiàn)場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。下面我們一起來看看灌漿料1立方多少錢吧。
1、如果是普通的灌漿料,一噸的價格應該在700元至800元之間。有些灌漿料的價格會更高一些,每噸的價格可能會達到1200元,甚至達到2000元,就比如說CGM-4超早強型的灌漿料,它的價格就是2000元一噸。
2、灌漿料有很多種型號,型號不同,具體價錢根據(jù)商家不同,它的價格就會有很大的差別。在購買之前,肯定要先進行了解,然后結合實際情況進行選擇。
3、灌漿料的計量單位是噸,而不是立方。
拓展小知識
知識點一、灌漿料多長時間凝固
灌漿料在使用以后有初凝和終凝的時間,灌漿料施工完成后在、最終凝固的時間根據(jù)不同的的型號所需要的時間也是不相同的。灌漿料的凝結過程分為初凝和終凝兩個階段:
1、從灌漿料加水開始,至灌漿料漿體失去流動性為初凝階段,初凝早于25分鐘。
2、灌漿料加水至漿體失去塑性為灌漿料的終凝階段,這段時間為終凝時間,終凝不遲于60分鐘。
3、需要注意的是,水泥水化所需要的流離水分會在硬化體中留下空隙,降低灌漿料的強度和耐久性,所以一定要嚴格控制用水量,按照施工說明書的規(guī)范來加入用水量,加水量大于要求的數(shù)值時,會在灌漿料漿體表面浮著多余的水分,多余的水分對凝結時間起到了延遲的作用。
4、灌漿料施工進行之后,不能馬上終凝,必須初凝,過一段時間才可以終凝,因而灌漿料施工,到最后要保證灌漿料達到一定的抗壓強度。不一樣的灌漿材料,終凝時間相距較為大,針對早強灌漿料來說,一般必須一到二天就可以應用,針對一般的灌漿材料,能夠一至兩周才可以終凝。
知識點二、灌漿料的優(yōu)點
無收縮灌漿料具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;無毒、無害、不老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改3變設備底座受力情況,使之均勻地承受設備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設備(重型設備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想。
知識點三灌漿料的作用
灌漿材料主要用途:無收縮灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理,機電設備安裝,軌道及鋼結構安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結構的加厚及漏滲水的修復,各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
知識點四、灌漿料1立方多少噸
1、普通灌漿料的重量每立方為2.2-2.3噸,包括水的重量,但是加固型灌漿料,也就是大顆粒灌漿料每立方是2.0-2.2噸,超細灌漿料是每立方2.4-2.6噸。灌漿料的調(diào)配比例并不是固定的,所以重量方面也就無法確定下來,如果你想要知道具體的重量,你可以直接去咨詢工作人員的。
2、不同調(diào)配比例的灌漿料,除了重量不一樣以外,價格方面也是存在著一定偏差的,同時還有使用的環(huán)境也都是不同的,所以在購買的時候,必須要根據(jù)使用的環(huán)境去選擇,千萬不要根據(jù)重量和價格去選擇,如果你不知道如何做選擇,一定要記得咨詢專業(yè)的人員。
知識點五、灌漿料施工方法
1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。
2、二次灌漿時,模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模 板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。
3、混凝土結構改造加固時,模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm。
4、水泥基灌漿材料拌和時,應按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量 拌和直至均勻,拌和地點宜靠近灌漿地點。
5、地腳螺栓錨固灌漿:
⑴地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗糙,應將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內(nèi)積炎。
⑵灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時,可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗,可適當插搗,灌漿結束后不得再次調(diào)整螺栓。
6、 設備基礎二次灌漿:
⑴灌漿前,應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干 凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎混凝 土表面應充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。
⑵二次灌漿時,應從一側進行灌漿,直到從另一側溢出為止,不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進行,并盡可能縮短灌漿時間。
⑶軌道基礎或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工,每段長度不應超過5米。如設備底板具有復雜結構,宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
⑸設備基礎灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45° 斜角,如無法進行切邊處理的,應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
7、 混凝土結構改造和加固灌漿:
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
⑵混凝土結構缺陷修補,應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時,應采取相關措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。
8、 施工養(yǎng)護措施:
⑴灌漿時,日平均勻溫度不應低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥 基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結水。灌漿料表面不便澆水時,可噴灑養(yǎng)護劑。
⑵應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不得少于7d。
⑶當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
⑷冬季施工,工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應低于5℃。在負溫度條件養(yǎng)護時不得澆水。
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時,應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。
⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護方式;養(yǎng)護措施應符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關規(guī)定。
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