灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料(如:石英砂、金剛砂等),以水泥、灌漿母料等為介質(zhì),輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等外加劑(如:減水劑)配制而成。它在施工現(xiàn)場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。下面我們一起來看看灌漿料1立方多少噸吧。
1、普通灌漿料的重量每立方為2.2-2.3噸,包括水的重量,但是加固型灌漿料,也就是大顆粒灌漿料每立方是2.0-2.2噸,超細(xì)灌漿料是每立方2.4-2.6噸。灌漿料的調(diào)配比例并不是固定的,所以重量方面也就無法確定下來,如果你想要知道具體的重量,你可以直接去咨詢工作人員的。
2、不同調(diào)配比例的灌漿料,除了重量不一樣以外,價(jià)格方面也是存在著一定偏差的,同時(shí)還有使用的環(huán)境也都是不同的,所以在購買的時(shí)候,必須要根據(jù)使用的環(huán)境去選擇,千萬不要根據(jù)重量和價(jià)格去選擇,如果你不知道如何做選擇,一定要記得咨詢專業(yè)的人員。
拓展小知識(shí)
知識(shí)點(diǎn)一、灌漿料多長時(shí)間凝固
灌漿料在使用以后有初凝和終凝的時(shí)間,灌漿料施工完成后在、最終凝固的時(shí)間根據(jù)不同的的型號(hào)所需要的時(shí)間也是不相同的。灌漿料的凝結(jié)過程分為初凝和終凝兩個(gè)階段:
1、從灌漿料加水開始,至灌漿料漿體失去流動(dòng)性為初凝階段,初凝早于25分鐘。
2、灌漿料加水至漿體失去塑性為灌漿料的終凝階段,這段時(shí)間為終凝時(shí)間,終凝不遲于60分鐘。
3、需要注意的是,水泥水化所需要的流離水分會(huì)在硬化體中留下空隙,降低灌漿料的強(qiáng)度和耐久性,所以一定要嚴(yán)格控制用水量,按照施工說明書的規(guī)范來加入用水量,加水量大于要求的數(shù)值時(shí),會(huì)在灌漿料漿體表面浮著多余的水分,多余的水分對(duì)凝結(jié)時(shí)間起到了延遲的作用。
4、灌漿料施工進(jìn)行之后,不能馬上終凝,必須初凝,過一段時(shí)間才可以終凝,因而灌漿料施工,到最后要保證灌漿料達(dá)到一定的抗壓強(qiáng)度。不一樣的灌漿材料,終凝時(shí)間相距較為大,針對(duì)早強(qiáng)灌漿料來說,一般必須一到二天就可以應(yīng)用,針對(duì)一般的灌漿材料,能夠一至兩周才可以終凝。
知識(shí)點(diǎn)二、灌漿料的優(yōu)點(diǎn)
無收縮灌漿料具有自流性好,快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、微膨脹;無毒、無害、不老化、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方面具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改3變設(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,從而滿足各種機(jī)械,電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時(shí)代的理想。
知識(shí)點(diǎn)三灌漿料的作用
灌漿材料主要用途:無收縮灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,機(jī)電設(shè)備安裝,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
知識(shí)點(diǎn)四、灌漿料1立方多少錢
1、灌漿料有很多種型號(hào),型號(hào)不同,具體價(jià)錢根據(jù)商家不同,它的價(jià)格就會(huì)有很大的差別。在購買之前,肯定要先進(jìn)行了解,然后結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行選擇。灌漿料的計(jì)量單位是噸,而不是立方。
2、如果是普通的灌漿料,一噸的價(jià)格應(yīng)該在700元至800元之間。有些灌漿料的價(jià)格會(huì)更高一些,每噸的價(jià)格可能會(huì)達(dá)到1200元,甚至達(dá)到2000元,就比如說CGM-4超早強(qiáng)型的灌漿料,它的價(jià)格就是2000元一噸。
知識(shí)點(diǎn)五、灌漿料施工方法
1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
2、二次灌漿時(shí),模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模 板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。
3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí),模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm。
4、水泥基灌漿材料拌和時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量 拌和直至均勻,拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。
5、地腳螺栓錨固灌漿:
⑴地腳螺栓成孔時(shí),螺栓孔壁粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內(nèi)積炎。
⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí),可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
6、 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:
⑴灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干 凈,不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝 土表面應(yīng)充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。
⑵二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時(shí),視實(shí)際工程情況可分段施工,每段長度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。
⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45° 斜角,如無法進(jìn)行切邊處理的,應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
7、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí),應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。
8、 施工養(yǎng)護(hù)措施:
⑴灌漿時(shí),日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥 基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí),可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
⑷冬季施工,工程對(duì)強(qiáng)度增長無特殊要求時(shí),灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí),應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。
⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
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