螺桿泵常見(jiàn)故障原因及處理方法

螺桿泵的常見(jiàn)故障有很多，比如泵不吸油、壓力表指針波動(dòng)大、流量下降、軸功率急劇增大、泵振動(dòng)大、泵發(fā)熱、機(jī)械密封大量漏油、螺桿泵不上水等，這些故障的原因有多種，維修人員應(yīng)根據(jù)不同的故障原因采取不同方法進(jìn)行維修。維修螺桿泵時(shí)，應(yīng)注意由專業(yè)人員進(jìn)行維修，并準(zhǔn)備好相應(yīng)的維修材料、工具，維修前要切斷電源及設(shè)備與系統(tǒng)聯(lián)系等。下面讓我們一起來(lái)了解一下吧。

螺桿泵常見(jiàn)故障原因及處理方法

1、泵不吸油

故障原因：吸入管路堵塞或漏氣；吸入高度超過(guò)允許吸入真空高度；電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)；介質(zhì)粘度過(guò)大。

解決方法：檢修吸入管路；降低吸入高度；改變電機(jī)轉(zhuǎn)向；將介質(zhì)加溫。

2、壓力表指針波動(dòng)大

故障原因：吸入管路漏氣；安全閥沒(méi)有調(diào)好或工作壓力過(guò)大，使安全閥時(shí)開(kāi)時(shí)閉；

解決辦法：檢修吸入管路；調(diào)整安全閥或降低工作壓力。

3、流量下降

故障原因：吸入管路堵塞或漏氣；螺桿與泵套磨損；安全閥彈簧太松或閥瓣與閥座接觸不嚴(yán)；電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠。

解決辦法：檢修吸入管路；磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換零件；調(diào)整彈簧、研磨閥瓣與閥座；修理或更換電動(dòng)機(jī)。

4、軸功率急劇增大

故障原因：排出管路堵塞；螺桿與泵套嚴(yán)重摩擦；介質(zhì)粘度太大。

解決辦法：停泵清洗管路；檢修或更換有關(guān)零件；將介質(zhì)升溫。

5、泵振動(dòng)大

故障原因：泵與電動(dòng)機(jī)不同心；螺桿與泵套不同心或間隙大；泵內(nèi)有氣；安裝高度過(guò)大，泵內(nèi)產(chǎn)生汽蝕。

解決辦法：調(diào)整同心度；檢修調(diào)整；檢修吸入管路，排除漏氣部位；降低安裝高度或降低轉(zhuǎn)速。

6、泵發(fā)熱

故障原因：泵內(nèi)嚴(yán)重摩擦；機(jī)械密封回油孔堵塞；油溫過(guò)高。

解決辦法：檢查調(diào)整螺桿和泵套；疏通回油孔；適當(dāng)降低油溫。

7、機(jī)械密封大量漏油

故障原因：裝配位置不對(duì)；密封壓蓋未壓平；動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封面碰傷；動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈損壞。

解決辦法：重新按要求安裝；調(diào)整密封壓蓋；研磨密封面或更換新件；更換密封圈。

8、螺桿泵不上水

故障原因：底閥卡死；濾水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏氣；轉(zhuǎn)向不對(duì)；葉輪流道堵塞。

解決方法：修理底閥；清除淤塞物；糾正轉(zhuǎn)向；清洗葉輪。

螺桿泵使用注意事項(xiàng)

1、開(kāi)機(jī)前必先確定方向，不得反轉(zhuǎn)；

2、嚴(yán)禁在無(wú)介質(zhì)的情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞定子；

3、新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵，不能立即啟動(dòng)，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油或肥皂水，再用管子鉗扳動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可啟動(dòng)；

4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或溶劑進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次啟動(dòng)困難；

5、冬季應(yīng)排除積液，防止凍裂；

6、使用過(guò)程中軸承座內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí)，要及時(shí)處理或更換油封：

7、在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障。

以上就是小編的分享，希望可以幫助到大家。

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