三螺桿泵維修注意事項(xiàng)

下面一起來了解一下三螺桿泵的維修注意事項(xiàng)吧。

在使用螺桿泵時(shí)，應(yīng)定期的對(duì)螺桿泵進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)維修，維修三螺桿泵時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1、由專業(yè)人員進(jìn)行維修，避免自行隨意檢修。

2、維修人員應(yīng)掌握運(yùn)行情況，備齊必要的圖紙資料，備齊檢修工具、量具、配件及材料后再進(jìn)行維修。

3、維修前，應(yīng)切斷電源及設(shè)備與系統(tǒng)聯(lián)系，內(nèi)部介質(zhì)冷卻、吹掃、置換干凈，符合安全檢修條件再開始檢修。

4、維修人員應(yīng)做好個(gè)人防護(hù)。

拓展小知識(shí)

知識(shí)點(diǎn)一、螺桿泵定子材質(zhì)怎么選

螺桿泵的定子主要有三種材質(zhì)可供選擇，三種材質(zhì)中，氟橡膠的性能較好，但是價(jià)格是丁腈橡膠的幾倍，如果用戶工況要求二級(jí)以上的單螺桿泵，則氟膠的價(jià)格要高很多；丁腈橡膠是物美價(jià)廉的一款選擇，一般介質(zhì)都可以輸送；食品級(jí)的一般食品食用，根據(jù)客戶的需求決定就好。

除此之外，選擇時(shí)還要注意，必須考慮輸送何種介質(zhì)（介質(zhì)的成分和介質(zhì)的腐蝕性等）和介質(zhì)的溫度，以及橡膠的硬度、橡膠在介質(zhì)中的膨脹率和扯斷強(qiáng)度等。橡膠壓注后的性能，不僅能決定定子的壽命，甚至?xí)绊懙奖媚芊裾＿\(yùn)行，例如：輸送油類介質(zhì)必須選擇丁晴橡膠，因?yàn)樵S多橡膠不耐油類介質(zhì)；輸送高溫介質(zhì)應(yīng)選擇氟橡膠等。

知識(shí)點(diǎn)二、單螺桿泵是什么泵

單螺桿泵又稱偏心轉(zhuǎn)子泵，屬于轉(zhuǎn)子式容積泵，是依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產(chǎn)生容積變化，從而輸送液體的，這種泵具有對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、自吸能力高等特點(diǎn)，應(yīng)用范圍在迅速擴(kuò)大。

知識(shí)點(diǎn)三、單螺桿泵的選型要考慮哪些要點(diǎn)

1、輸出壓力

單螺桿泵輸出壓力是根據(jù)襯套級(jí)數(shù)即襯套的導(dǎo)程數(shù)來確定：1級(jí)泵：工作壓力為0.6 MPa；2級(jí)泵：工作壓力為1.2 MPa；3級(jí)泵：工作壓力為1.8 MPa；4級(jí)泵：工作壓力為2.4 MPa；由于輸送介質(zhì)情況的不同，對(duì)于含有嚴(yán)重磨損性的介質(zhì)，請(qǐng)參照選型手冊(cè)選擇襯套級(jí)數(shù)。

2、轉(zhuǎn)速

單螺桿泵由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，大部分使用在輸送較高粘度的液體及含有顆粒的液體，因此其轉(zhuǎn)數(shù)的選擇非常關(guān)鍵，對(duì)于粘度越大的介質(zhì)，應(yīng)盡量選擇低轉(zhuǎn)速。同時(shí)，轉(zhuǎn)速越高，磨蝕性越快，對(duì)于磨蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)，需要降低轉(zhuǎn)速以延長(zhǎng)單螺桿泵的壽命。

3、定子橡膠襯套材料

單螺桿泵定子襯套為橡膠制品，也是單螺桿泵的一個(gè)易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個(gè)月，如果選用不當(dāng)，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以我們要對(duì)橡膠的基本特性及橡膠對(duì)各種不同介質(zhì)的適應(yīng)性有所了解。目前，應(yīng)用較多的有丁晴橡膠，三元乙丙橡膠，氟橡膠，及食品級(jí)橡膠。其中，丁晴橡膠具有良好的耐油性，可以用來輸送含油污泥、污水、機(jī)油等介質(zhì)；三元乙丙橡膠具有良好的耐酸堿性，因此可以用來輸送烯酸、堿及各種極性化學(xué)品；氟橡膠具有很好的耐酸堿性，比較適合濃酸以及溫度較高的工況。

4、材料組合

輸送不同性質(zhì)的介質(zhì)，需根據(jù)需求選擇不同的定轉(zhuǎn)子材料組合。

5、性能

一般單螺桿泵的性能表或特性曲線都是以20C清水為介質(zhì)（粘度為1cst）時(shí)的數(shù)據(jù)，對(duì)于輸送不同粘度下的流量與軸功率不同。

6、軸封

根據(jù)需要和輸送介質(zhì)，可采用機(jī)械密封和填料密封兩種，且這兩種結(jié)構(gòu)具有互換性。一般情況下，對(duì)于磨蝕性嚴(yán)重、轉(zhuǎn)速高、市政污泥、電廠等高要求單位，建議選用機(jī)械密封。而對(duì)于流動(dòng)性較差以及拆轉(zhuǎn)維護(hù)較難的情況，則應(yīng)選擇填料密封。

7、驅(qū)動(dòng)方式

由于單螺桿泵為低速泵，泵的驅(qū)動(dòng)方式較多，一般有低速電機(jī)直聯(lián)（6級(jí)、8級(jí)）、齒輪減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)、無級(jí)變速電機(jī)驅(qū)動(dòng)等方式。

以上為單螺桿泵選型考慮的要點(diǎn)，當(dāng)然除了綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)工況，介質(zhì)特性以及不同材質(zhì)配件的適用性之外，由于材質(zhì)的不同，單螺桿泵的價(jià)格也相差甚遠(yuǎn)，因此，用戶還應(yīng)該在預(yù)算內(nèi)選擇性價(jià)比較高的單螺桿泵。

知識(shí)點(diǎn)四、螺桿泵常見故障原因及處理方法

螺桿泵是常用的水泵，在使用較長(zhǎng)時(shí)間或使用、保養(yǎng)不當(dāng)?shù)那闆r下，可能會(huì)出現(xiàn)一些故障，下面是常見的螺桿泵故障原因和維修方法：

1、泵不吸油

故障原因：吸入管路堵塞或漏氣；吸入高度超過允許吸入真空高度；電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)；介質(zhì)粘度過大。

解決方法：檢修吸入管路；降低吸入高度；改變電機(jī)轉(zhuǎn)向；將介質(zhì)加溫。

2、壓力表指針波動(dòng)大

故障原因：吸入管路漏氣；安全閥沒有調(diào)好或工作壓力過大，使安全閥時(shí)開時(shí)閉；

解決辦法：檢修吸入管路；調(diào)整安全閥或降低工作壓力。

3、流量下降

故障原因：吸入管路堵塞或漏氣；螺桿與泵套磨損；安全閥彈簧太松或閥瓣與閥座接觸不嚴(yán)；電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠。

解決辦法：檢修吸入管路；磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換零件；調(diào)整彈簧、研磨閥瓣與閥座；修理或更換電動(dòng)機(jī)。

4、軸功率急劇增大

故障原因：排出管路堵塞；螺桿與泵套嚴(yán)重摩擦；介質(zhì)粘度太大。

解決辦法：停泵清洗管路；檢修或更換有關(guān)零件；將介質(zhì)升溫。

5、泵振動(dòng)大

故障原因：泵與電動(dòng)機(jī)不同心；螺桿與泵套不同心或間隙大；泵內(nèi)有氣；安裝高度過大，泵內(nèi)產(chǎn)生汽蝕。

解決辦法：調(diào)整同心度；檢修調(diào)整；檢修吸入管路，排除漏氣部位；降低安裝高度或降低轉(zhuǎn)速。

6、泵發(fā)熱

故障原因：泵內(nèi)嚴(yán)重摩擦；機(jī)械密封回油孔堵塞；油溫過高。

解決辦法：檢查調(diào)整螺桿和泵套；疏通回油孔；適當(dāng)降低油溫。

7、機(jī)械密封大量漏油

故障原因：裝配位置不對(duì)；密封壓蓋未壓平；動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封面碰傷；動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈損壞。

解決辦法：重新按要求安裝；調(diào)整密封壓蓋；研磨密封面或更換新件；更換密封圈。

8、螺桿泵不上水

故障原因：底閥卡死；濾水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏氣；轉(zhuǎn)向不對(duì)；葉輪流道堵塞。

解決方法：修理底閥；清除淤塞物；糾正轉(zhuǎn)向；清洗葉輪。

聲明：本網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容旨在傳播知識(shí)，若有侵權(quán)等問題請(qǐng)及時(shí)與本網(wǎng)聯(lián)系，我們將在第一時(shí)間刪除處理。TEL:177 7030 7066 E-MAIL:11247931@qq.com