根據(jù)你的描述，我覺得絲錐經(jīng)常要折斷的原因有多方面造成的，首先絲錐與基孔的匹配是否合理，不同的材質(zhì)，基孔大小是不一樣的。還有就是絲錐的使用方法是否正確，轉(zhuǎn)速是否合理，工件安裝是否牢固等等吧，只有找到原因了才能對癥...
絲錐折斷的原因：1.起攻時(shí)選錯(cuò)絲錐；2.旋進(jìn)過程中用力不當(dāng)；3.攻入時(shí)絲錐歪斜或歪斜后強(qiáng)行矯正；4.不及時(shí)斷屑及清理切屑；5.攻盲孔時(shí)發(fā)生“頂?shù)住爆F(xiàn)象；6.底孔直徑過小。此外,由于材料過硬,使用的絲錐缺損或磨損過多,...
以下幾個(gè)方面：1、轉(zhuǎn)速過快，調(diào)整轉(zhuǎn)速；2、攻牙時(shí)擺幅過大，就是手持鉆往下攻牙時(shí)受阻力手會不可控的擺動(dòng)。把絲錐折斷了；3、沒有使用切削油，絲錐切削無法排出，堵屑斷絲錐；4、絲錐本身的品質(zhì)不好，材料差易斷。-...
,第二種原因加工材料沒有進(jìn)行熱處理,切削性能較差也會造成斷絲錐,第三切削液選擇不當(dāng),造成在加工螺紋時(shí)斷絲錐.第三種原因是絲底鉆孔直徑偏小所致。建議您按下述公式確定絲底鉆孔直徑：絲錐在攻螺紋的過程中，切削刃主要是...
1.絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計(jì)過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致絲錐在...
5、攻件的材質(zhì)不合格。因?yàn)楣ゼ牟馁|(zhì)不達(dá)標(biāo)，就會導(dǎo)致攻絲機(jī)的局部有硬點(diǎn)或者是氣孔，使得絲錐在工作的瞬間不能夠保持平衡而折斷。6、使用攻絲機(jī)的時(shí)候攻絲流程錯(cuò)了。這就要求我們在攻絲機(jī)作業(yè)的時(shí)候，要分級進(jìn)行攻絲，不要...
加工中心攻絲，反轉(zhuǎn)的時(shí)候快離開工件表面時(shí)，絲錐會斷的原因：1、絲錐排屑不好，反轉(zhuǎn)退絲錐時(shí)扭力增大。2、絲錐的同心度不夠，攻絲時(shí)就受傷嚴(yán)重。3、絲錐的牙形角不標(biāo)準(zhǔn)，反轉(zhuǎn)時(shí)扭力太大。4、切削液選擇不當(dāng)加工中心一般...
（2）結(jié)構(gòu)不合理�若絲錐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理也會造成斷裂。①絲錐有效截面積過小，導(dǎo)致單位截面積承載力過大，超過絲錐強(qiáng)度極限時(shí)發(fā)生的斷裂。②絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計(jì)過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時(shí)易在...
1，你打的孔太小，與絲錐相差太遠(yuǎn)。2，絲錐質(zhì)量太差。3，攻絲的時(shí)候絲錐不垂直。4，材質(zhì)硬度太高。
3、操作不當(dāng)。加工盲孔螺紋時(shí)，當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者并未意識到，仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn)，或排屑不暢時(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。4、未使用切削液或選擇不當(dāng)。攻絲過程中會產(chǎn)出...
2024/6/21
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