粉煤灰陶粒設(shè)備

陶粒砂的生產(chǎn)過程中，關(guān)鍵的生產(chǎn)設(shè)備包括輪碾機(jī)、雙軸攪拌機(jī)、制粒機(jī)、陶?；剞D(zhuǎn)窯以及陶粒砂滾筒篩。以下是它們的詳細(xì)介紹：輪碾機(jī)，作為主要的破碎和混煉設(shè)備，由碾砣和碾盤構(gòu)成。碾盤上的物料在碾砣作用下被粉碎，通過篩孔分離出粉碎后的物料。適用于中等硬度黏土、熟料和硅石的破碎，能提供近似球形的顆...

生產(chǎn)頁巖陶粒的輔助設(shè)備有：破碎機(jī)、篩選機(jī)、皮帶輸送機(jī)、上料 機(jī)、出料機(jī)等。生產(chǎn)粉煤灰及黏土陶粒的輔助設(shè)備有：輪碾機(jī)、雙軸攪拌機(jī)、制粒 機(jī)、篩選機(jī)、上料皮帶機(jī)等。大體工藝過程如下：1、破碎：2、配料：3、粉磨：4、制球：5、煅燒：6、煤粉制備：7、成品冷卻：8、篩分：破碎機(jī)和磨粉機(jī)可以...

1、細(xì)度：4900孔/M2篩余量小于40%。若遇粗灰須與細(xì)灰摻合使用。（這里用到的粉煤灰陶粒設(shè)備有成品篩等篩分設(shè)備）2、殘余含炭量：含炭量高可以減少固體燃料的摻入量，因而能節(jié)約燃料，但含炭量過高，即使不摻加固體燃料，仍然超過配合比要求，焙燒時會產(chǎn)生過燒。因而粉煤灰含炭量一般不宜高于10%，...

煤矸石能做陶粒。利用煤矸石粉煤灰作為原料，采用國際先進(jìn)的專用生產(chǎn)線：動態(tài)燒結(jié)陶粒裝備生產(chǎn)線，實現(xiàn)100%利用固廢，通過科學(xué)配比、成核、成球、橫輥篩分、燒結(jié)成型為陶粒，具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、比表面積大、耐火保溫、吸水率低，化學(xué)穩(wěn)定、抗?jié)B防腐、吸聲性好、熱聚變性強(qiáng)等特點。采用動態(tài)燒結(jié)陶粒生產(chǎn)線，整...

目前來說陶粒煅燒設(shè)備使用回轉(zhuǎn)窯的相對而言是比較多的，相較于其他設(shè)備而言，具有以下幾個優(yōu)勢：1、陶粒回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單，具有單位體積高，窯爐壽命長，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低等 2、陶?；剞D(zhuǎn)窯最方便的地方就是溫度自動控制、超溫報警，二次進(jìn)風(fēng)余熱利用，窯襯壽命長 3、、陶粒質(zhì)量方面...

根據(jù)原料的種類及特性，其制粒工藝可有：1 、塑性法工藝：適用于粘土及粘土質(zhì)原料，其流程：粘土→塑化、勻化→對輥制粒→焙燒→冷卻→成品。2 、泥漿成球工藝：適用于粉煤灰或其它粉狀原料，其流程：粉煤灰→混合勻化→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品3 、粉磨成球工藝：適用于頁巖、泥質(zhì)頁巖與煤...

1、建筑陶粒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。2、窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。3、傳動部分除設(shè)置主傳動外，還設(shè)置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動、防止窯體變形的...

陶粒除了具有多孔、輕重、表面強(qiáng)度高等物理性能外，在生產(chǎn)過程中還使其具有了一定的活性物質(zhì)，因而已開始用于與日常生活有關(guān)的飲水、洗浴等方面來，如過放在飲水機(jī)中過濾飲用水、放在淋浴花灑的手柄中增加水的活性等等。陶粒的活性物質(zhì)還被大量用于工業(yè)中。生物的陶粒濾料可作為工業(yè)廢水高負(fù)荷生物濾料池的生物...

陶粒采用雙筒回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)。陶粒生產(chǎn)工藝流程一般包括采礦、一次破碎、二次破碎、篩選、暫存、喂料、燒結(jié)、成品分級篩選、堆放、運(yùn)輸（裝袋）。不同的原料制備陶粒的生產(chǎn)工藝流程不同。目前主要有以下幾種陶粒：粉煤灰陶粒、煤矸石陶粒、底泥陶粒、垃圾陶粒、污泥陶粒、頁巖陶粒和黏土陶粒等。其中前幾者都是...

窯體轉(zhuǎn)速和拱煤量均為無級調(diào)速，以便調(diào)整其工藝參數(shù)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下獲得最大的產(chǎn)量。 生產(chǎn)頁巖陶粒的輔助設(shè)備有：破碎機(jī)、篩選機(jī)、皮帶輸送機(jī)、上料機(jī)、出料機(jī)等。 生產(chǎn)粉煤灰及黏土陶粒的輔助設(shè)備有：輪碾機(jī)、雙軸攪拌機(jī)、制粒機(jī)、篩選機(jī)、上料皮帶機(jī)等。恒屹陶粒 ...