與螺紋加工方法、熱處理方法、螺紋加工精度、螺紋形狀、使用環(huán)境等都有關(guān)的
螺紋聯(lián)接在交變載荷作用下的破壞，通常是由于各螺牙之間載荷分布的不均勻和很高的局部緊張從而導(dǎo)致螺紋根部凹槽部分形成很高的應(yīng)力集中而造成。試驗(yàn)研究［4］表明：約有的載荷集中在第1圈螺牙上，而第8圈以后的螺紋牙幾乎不...
原因：由于螺栓和螺母的剛度及變形性質(zhì)不同，即使制造和裝配都很精確，各圈螺紋牙上的受力也是不同的。措施：螺栓：采用柔性結(jié)構(gòu)，如采用柔性螺栓或加彈性元件。
均勻的，因螺旋角相同旋壓力一定均衡的
保證載荷的話，擰入最少6個(gè)螺紋，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定是一倍的螺紋直徑，如M10，擰入螺紋就是10mm，M10是1.5的螺距，就是1.5*6=9mm，加上第一個(gè)螺紋是導(dǎo)向螺紋不受力，所以設(shè)定為一倍直徑。保證載荷是指應(yīng)力截面積上承受的力，...
當(dāng)使用普通的線程中，由于軸向載荷是由傳入螺紋的表面壓力，并且彈性變形體的彈性變形控制被擰在一個(gè)樓梯線程分配的線匝之間的分布是不均勻的所有
并不是，普通螺栓前三承載扣基本承受了70-80%的載荷，在第7扣之后，基本不承受載荷。均載螺栓或帶走減載槽的要好很多
影響連接疲勞強(qiáng)度的因素很多，如材料、結(jié)構(gòu)、尺寸、工藝、螺紋牙間、載荷分布、應(yīng)力幅度、機(jī)械性能，而螺栓連接的強(qiáng)度又主要取決于螺栓的強(qiáng)度。1、減小應(yīng)力集中的影響螺栓的螺紋牙根，螺紋收尾和螺紋頭部與螺紋桿的過(guò)渡圓角等處...
螺距的變化使內(nèi)、外螺紋牙不能均勻接觸，造成各圈螺紋間載荷分布不均的現(xiàn)象。螺紋牙間載荷分布不均現(xiàn)象下圖所示為有10圈螺紋承載時(shí)總載荷在各圈螺紋牙之間的分布情況。具有10圈工作螺紋的載荷分布情況采用懸置螺母、環(huán)槽...
2環(huán)槽螺母（圖3—35b）或內(nèi)斜螺母（圖3—35c），使螺紋牙受力位置由上而下逐漸外移，而載荷將向上移，從而使各圈螺紋受載趨于均勻；圖3—35d所示為同時(shí)兼有懸置螺母、環(huán)槽螺母和內(nèi)斜螺母的作用。
2024/7/20
2024/7/20
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