①冷卻速度：首先是局部冷速過快，于冷卻最快的部位上形成淬火裂紋；其次，脫裂的產(chǎn)生又是淬火件局部部位的高溫轉(zhuǎn)變區(qū)內(nèi)冷卻顯著減緩，從而產(chǎn)生截面組織差異，并由此引起局部合成拉應(yīng)力的作用結(jié)果。在熱處理生產(chǎn)實踐中，冷速局...
淬火裂紋：裂紋兩端無脫碳,裂紋中空,一般沿著晶界開裂,裂紋尾端尖銳.（淬火裂紋如果經(jīng)過了其他熱處理,裂紋兩端也會出現(xiàn)不同程度脫碳）
如果裂紋在淬火前已經(jīng)存在，又不與表面相通，這樣的內(nèi)部裂紋雖不會產(chǎn)生氧化脫碳，但裂紋的線條顯得柔軟，尾端圓禿，也容易與淬火裂紋的線條剛健有力，尾端尖細(xì)的特征區(qū)別開來。三、實例探討1、軸，40Cr，經(jīng)鍛造、淬火后發(fā)...
1、熱裂紋：熱裂紋通常多產(chǎn)生于焊縫金屬內(nèi)，但也可能形成在焊接熔合線附近的被焊金屬（母材）內(nèi)。按其形成過程的特點，又可分為結(jié)晶裂紋、液化裂紋，多邊化裂紋。2、冷裂紋：根據(jù)引起的主要原因可分為淬火裂紋、氫致延遲裂...
（1）淬火裂紋是熱處理應(yīng)力超過材料的鍛裂強度時引起的開裂現(xiàn)象。（2）裂紋現(xiàn)象裂紋呈斷續(xù)的串聯(lián)分布，斷口有淬火油或鹽水的痕跡，無氧化色，裂紋兩側(cè)也無脫碳現(xiàn)象。二、淬火開裂的原因1、由人為因素、淬火工藝不當(dāng)?shù)?..
料裂一般是由于鑄造，鍛造，熱軋等工藝設(shè)置不合理而出現(xiàn)的，大多數(shù)情況下，料裂具有一定的延展長度。淬火裂紋，多發(fā)生在淬火工序，淬火裂紋多數(shù)是由于零件冷卻過程產(chǎn)生熱應(yīng)力超過強度極限而開裂。一般分布于橫斷面積變化比較劇烈的...
二、性能不同錳鋼淬火和不淬火的主要區(qū)別是性能。淬火后的錳鋼比未經(jīng)淬火的錳鋼具有更高的硬度和強度，但缺乏韌性和延展性。淬火后的錳鋼主要用于制造需要高硬度和高強度的零件，如刀具、軸承等。未經(jīng)淬火的錳鋼則具有良好的...
2、淬火裂紋，淬火急冷導(dǎo)致發(fā)生。開裂剛直，一般兩側(cè)無氧化脫碳。又分為縱裂和橫裂。3、大尺寸軸類件縱裂為切向拉力(組織應(yīng)力為主)引發(fā)，高淬透性鋼材表現(xiàn)更甚。橫向裂紋在大型軸類件多有發(fā)生，加熱速度過快、工件尺...
一、鑄造裂紋分熱裂、冷裂熱裂紋在固液相并存時形成。裂紋無規(guī)則，較寬，深度見底，呈氧化色；冷裂紋在低溫形成。裂口平直，呈金屬光澤，裂紋較深。二、淬火裂紋淬火冷卻時產(chǎn)生，裂紋平直、規(guī)則，有氧化色。
1:淬火畸變與淬火裂紋:淬火畸變是不可避免的現(xiàn)象,只有超過規(guī)定公差或產(chǎn)生無法矯正時才構(gòu)成廢品,通過適當(dāng)選擇材料,改進(jìn)結(jié)夠設(shè)計,,合理選擇淬火,回火方法及規(guī)范等可有效的減小與控制淬火畸變,可采用冷熱效直,熱點校直和加熱回火...
2024/5/9
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