改善玻璃均化效果的措施有哪些

改善玻璃均化效果的措施有四點(diǎn)，下面是具體介紹：

1、保證原料和配合料質(zhì)量，對(duì)配合料進(jìn)行?；?、燒結(jié)等預(yù)處理；

2、進(jìn)行人工均化（如機(jī)械攪拌、池底鼓泡等），加強(qiáng)擴(kuò)散；

3、采用先進(jìn)的熔制技術(shù)（如電熔窯可減少揮發(fā)）；

4、對(duì)揮發(fā)量大的玻璃液可采用密封和液面擋料、撇料、定期池底放料等方法。

玻璃熔制有五個(gè)階段：1、硅酸鹽形成階段，就普通的鈉鈣硅玻璃而言，這一階段在800到900攝氏度；

2、玻璃的形成階段，溫度在1200到1250攝氏度之間；

3、玻璃液的澄清階段，溫度在1400到1500攝氏度之間；

4、玻璃液的均化階段，就普通的鈉鈣硅玻璃而言，此階段溫度可低于澄清溫度下完成；

5、玻璃液的冷卻，對(duì)一般的鈉鈣硅玻璃通常要降到1000攝氏度左右，在進(jìn)行成型。

以上就是小編收集整理出來的，望能夠幫助到大家。

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