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提高產(chǎn)品質(zhì)量的方法

來源:懂視網(wǎng) 責(zé)編:小OO 時(shí)間:2022-06-03 09:27:48
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提高產(chǎn)品質(zhì)量的方法

1、來料檢驗(yàn)。來料檢驗(yàn)是對原材料、半成品、輔料等進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)的第一道環(huán)節(jié)。來料質(zhì)量都合格了,會(huì)給后工序生產(chǎn)加工減少不必要的返工,會(huì)大大節(jié)省時(shí)間、材料、空間、水電、管理上的各種浪費(fèi)。來料檢驗(yàn)需要注意的問題是:檢驗(yàn)樣本的取樣比例,隨機(jī)取樣的正確性,要注意漏檢和誤判的錯(cuò)誤發(fā)生。2、首檢。首檢是在產(chǎn)品批量生產(chǎn)前的首件檢驗(yàn)確認(rèn)。這樣做的目的是可以有效的防止批量錯(cuò)誤導(dǎo)致的批量返工。需要注意的是當(dāng)重新調(diào)機(jī)時(shí)、更換材料時(shí)、更換工藝時(shí),都需要重新做首檢,首檢合格的樣本先不要放進(jìn)大貨送往下工序,需等到批量加工完成后,最后一件隨大貨進(jìn)行工序交接。
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導(dǎo)讀1、來料檢驗(yàn)。來料檢驗(yàn)是對原材料、半成品、輔料等進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)的第一道環(huán)節(jié)。來料質(zhì)量都合格了,會(huì)給后工序生產(chǎn)加工減少不必要的返工,會(huì)大大節(jié)省時(shí)間、材料、空間、水電、管理上的各種浪費(fèi)。來料檢驗(yàn)需要注意的問題是:檢驗(yàn)樣本的取樣比例,隨機(jī)取樣的正確性,要注意漏檢和誤判的錯(cuò)誤發(fā)生。2、首檢。首檢是在產(chǎn)品批量生產(chǎn)前的首件檢驗(yàn)確認(rèn)。這樣做的目的是可以有效的防止批量錯(cuò)誤導(dǎo)致的批量返工。需要注意的是當(dāng)重新調(diào)機(jī)時(shí)、更換材料時(shí)、更換工藝時(shí),都需要重新做首檢,首檢合格的樣本先不要放進(jìn)大貨送往下工序,需等到批量加工完成后,最后一件隨大貨進(jìn)行工序交接。

1、來料檢驗(yàn)。來料檢驗(yàn)是對原材料、半成品、輔料等進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)的第一道環(huán)節(jié)。來料質(zhì)量都合格了,會(huì)給后工序生產(chǎn)加工減少不必要的返工,會(huì)大大節(jié)省時(shí)間、材料、空間、水電、管理上的各種浪費(fèi)。來料檢驗(yàn)需要注意的問題是:檢驗(yàn)樣本的取樣比例,隨機(jī)取樣的正確性,要注意漏檢和誤判的錯(cuò)誤發(fā)生;

2、首檢。首檢是在產(chǎn)品批量生產(chǎn)前的首件檢驗(yàn)確認(rèn)。這樣做的目的是可以有效的防止批量錯(cuò)誤導(dǎo)致的批量返工。需要注意的是當(dāng)重新調(diào)機(jī)時(shí)、更換材料時(shí)、更換工藝時(shí),都需要重新做首檢,首檢合格的樣本先不要放進(jìn)大貨送往下工序,需等到批量加工完成后,最后一件隨大貨進(jìn)行工序交接;

3、互檢。互檢實(shí)際上就是三九控制法中橫向控制中的一種表現(xiàn)形式。當(dāng)上一工位傳送到下一工位的半成品,由下一工位在加工前,對上一工位移交的產(chǎn)品進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn),如不合格,則停止加工,退給上一工位返工合格后再進(jìn)行移交,如合格,則繼續(xù)加工,依次轉(zhuǎn)交到下一工位。

4、工序交接檢驗(yàn)。工序交接跟工位交接是不一樣的,工位交接指的是不同的加工機(jī)臺(tái),工序交接指的是分段車間。當(dāng)上一車間加工完成的半成品需要交到下一分段車間時(shí),稱為工序交接。在工序交接前,必須要設(shè)立檢查站,對即將交付的半成品,進(jìn)行抽檢或全檢,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可轉(zhuǎn)交下一工序。

5、成品終檢。當(dāng)所有的半成品工序加工完畢后,產(chǎn)品進(jìn)入成品包裝環(huán)節(jié),也是產(chǎn)品出廠前的最后一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。這個(gè)時(shí)候,一般要求對產(chǎn)品要進(jìn)行全檢,由專門的FQC在包裝前對產(chǎn)品的整體質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)合格后,才可以打包入庫。

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提高產(chǎn)品質(zhì)量的方法

1、來料檢驗(yàn)。來料檢驗(yàn)是對原材料、半成品、輔料等進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)的第一道環(huán)節(jié)。來料質(zhì)量都合格了,會(huì)給后工序生產(chǎn)加工減少不必要的返工,會(huì)大大節(jié)省時(shí)間、材料、空間、水電、管理上的各種浪費(fèi)。來料檢驗(yàn)需要注意的問題是:檢驗(yàn)樣本的取樣比例,隨機(jī)取樣的正確性,要注意漏檢和誤判的錯(cuò)誤發(fā)生。2、首檢。首檢是在產(chǎn)品批量生產(chǎn)前的首件檢驗(yàn)確認(rèn)。這樣做的目的是可以有效的防止批量錯(cuò)誤導(dǎo)致的批量返工。需要注意的是當(dāng)重新調(diào)機(jī)時(shí)、更換材料時(shí)、更換工藝時(shí),都需要重新做首檢,首檢合格的樣本先不要放進(jìn)大貨送往下工序,需等到批量加工完成后,最后一件隨大貨進(jìn)行工序交接。
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