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全自動封口機不封口

來源:懂視網(wǎng) 責編:小采 時間:2020-11-28 02:26:07
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全自動封口機不封口

自動封口機不封口了可能因為熱封溫度不夠,只要制袋總厚度有所增加,熱封溫度就必須相應(yīng)提高,也可能是因為熱封速度過快,封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了,也可能是冷壓膠輪壓力不合適和熱封薄膜質(zhì)量有問題導致的。
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導讀自動封口機不封口了可能因為熱封溫度不夠,只要制袋總厚度有所增加,熱封溫度就必須相應(yīng)提高,也可能是因為熱封速度過快,封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了,也可能是冷壓膠輪壓力不合適和熱封薄膜質(zhì)量有問題導致的。

現(xiàn)如今科技的發(fā)展,出現(xiàn)了很多產(chǎn)品都需要用到封口,有的朋友買了封口機,用了一段時間不封口了,不知道怎么原因,下面就來說一下自動封口機為什么不封口了
(1) 熱封溫度不夠
通常情況下,以O(shè)PP為里料的復合袋,當制袋總厚度為80~90μm時,熱封溫度要達到170~180℃;以PE為里料的復合袋制袋總厚度為85~100μm時,溫度宜控制在180~200℃。只要制袋總厚度有所增加,熱封溫度就必須相應(yīng)提高。
(2) 熱封速度過快
封不上口還與封口機速度快慢有關(guān)。如果速度過快,封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了,自然達不到熱封質(zhì)量要求。
 (3) 冷壓膠輪壓力不合適
 冷壓膠輪上下各有一個,它們之間的壓力要適中,調(diào)節(jié)壓力時只需夾緊彈簧即可。
 (4) 熱封薄膜質(zhì)量有問題
 封口封不上還與熱封薄膜質(zhì)量有關(guān),如果復合里料電暈處理不均勻,效果不好,并恰好出現(xiàn)在封口處,肯定無法封口。這種情況很少見,然而一旦出現(xiàn),產(chǎn)品必然報廢。所以在彩印包裝行業(yè),是下道工序監(jiān)督上道工序,一發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,必須及時分析起因并加以解決。如果封口處有水分、臟污,也會造成封口不牢。

以上就是自動封口機為什么不封口了的原因,希望能幫到不知道的朋友。

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全自動封口機不封口

自動封口機不封口了可能因為熱封溫度不夠,只要制袋總厚度有所增加,熱封溫度就必須相應(yīng)提高,也可能是因為熱封速度過快,封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了,也可能是冷壓膠輪壓力不合適和熱封薄膜質(zhì)量有問題導致的。
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