如何正確選擇小流量微型齒輪泵

下面我們就一起來了解如何正確選擇小流量微型齒輪泵吧。

1、壓力

一般我們只考慮進出口壓差，但是分別了解進口壓力和出口壓力，對于正確的選型至關(guān)重要。因為有時候泵的進口可能是負壓，有時候可能是正壓。如果是負壓的情況，需要知道具體的負壓值，當(dāng)泵的入口壓力小于大氣壓時，齒輪泵在相同轉(zhuǎn)速和壓差情況下，流量會低于性能曲線中的正常值。當(dāng)入口真空度達到一個極值時，齒輪泵將無法正常工作。另外每臺齒輪泵都有一個最大允許工作壓力，也就是齒輪泵的最大承壓，當(dāng)齒輪泵的入口壓力>大氣壓時，必須保證出口壓力<齒輪泵的最大承壓，也就是“入口壓力+壓差<齒輪泵的最大承壓”，這樣才能保證齒輪泵的長期安全工作。

2、粘度

液體的粘度對泵的性能和功率都有影響，粘度同時又受溫度甚至是剪切力的影響。因為齒輪泵內(nèi)部泄漏的存在，泵在輸送粘度越大的液體時，內(nèi)部泄漏越小，實際輸出流量就會大。所以相比于低粘度的水來說，輸送高粘度的液體時，同一型號的齒輪泵在相同轉(zhuǎn)速和壓差下，齒輪泵的實際輸出流量會大一些。但是隨著液體粘度的升高，液體本身的流動性下降，同時齒輪在高粘度液體中旋轉(zhuǎn)所需要消耗的功率也會急劇上升，所以隨著輸送液體粘度的升高，泵的工作轉(zhuǎn)速也應(yīng)該適當(dāng)降低，這樣不僅可以降低不必要的能耗，也能防止氣蝕的發(fā)生。

3、液體的腐蝕性

液體的腐蝕性會嚴(yán)重影響齒輪泵的使用壽命，所以我們必須保證齒輪泵內(nèi)所有接觸液體的部件，都是能夠耐受所輸送液體的腐蝕的。

4、顆粒情況

由于微型齒輪泵內(nèi)部的微小間隙，任何接近間隙范圍的顆粒都有可能將泵卡死，另外即便是非常微小的硬性顆粒，都有可能在齒輪高速運轉(zhuǎn)的情況下，將齒輪或者軸承永久性地破壞。有些顆粒是存在于液體中的，還有很多情況下可能液體是干凈的，但是系統(tǒng)管道和容器、接頭、焊點中可能會有顆粒的存在，特別是新安裝或者改造的系統(tǒng)中這類情況非常普遍。所以建議用戶在泵的入口安裝300-400mm目的過濾器，以保護泵的安全。

5、溫度

談到溫度，我們需要考慮液體的溫度以及泵工作的環(huán)境溫度兩個方面：

（1）液體溫度

齒輪泵的零部件要能保證可以在液體溫度范圍內(nèi)長期穩(wěn)定工作，包括泵體、軸承、齒輪、軸、磁驅(qū)和密封圈的材料。同時我們還要考慮在極端溫度下齒輪泵的最大允許工作壓力的變化。特別是泵體最薄的磁力罩部位的承壓能力。

（2）環(huán)境溫度

環(huán)境溫度會對電機的選型產(chǎn)生很大影響。可能要配置低溫或者高溫電機，如果是配置無刷直流電機，那么環(huán)境溫度對驅(qū)動器性能的影響也是相當(dāng)大。另外有些液體在常溫或者冬天的低溫下會凝固，此時就需要考慮采用泵頭加熱的方式來保證泵的正常開機，比較常見的方式是在泵頭上纏繞伴熱帶。

6、液體對剪切力的敏感程度

齒輪泵在工作中，主動輪和從動輪之間的嚙合會產(chǎn)生剪切力。有些液體對剪切力很敏感，在大剪切力下液體的性狀會發(fā)生改變直至不能使用。對于這些液體，必須采用降低泵工作轉(zhuǎn)速、加大泵內(nèi)間隙的方式來盡量降低剪切。

7、入口和出口管線情況

一般來說，入口和出口管徑要不小于泵體的接口直徑。為了保證泵的正常吸入，入口管徑希望盡可能地短，并且減少彎頭。

8、電機的類型和功率選擇

通常來說電機可以分為交流電機（普通交流電機，變頻電機，防爆電機，變頻防爆電機，單相電機等）、直流有刷電機、直流無刷電機（BLDC）、步進電機和伺服電機。在工業(yè)領(lǐng)域各種交流電機用得比較多，首先看是1x220V還是3X220V或者3X380V，電壓確定了再看是否要防爆（防爆等級）或者變頻。

9、流量和壓力的控制方式

齒輪泵的流量控制一般是通過控制泵的轉(zhuǎn)速來達到的。用交流變頻電機或者直流無刷電機控制齒輪泵的轉(zhuǎn)速的方式來達到對流量的調(diào)節(jié)是一個很好的方式，在對精度要求較高的場合還是建議采用伺服電機。

拓展小知識

知識點一、液壓齒輪泵有哪幾種

1、外齒輪泵

外齒輪泵由外殼、主動齒輪、從動齒輪、端蓋等組成。在主動齒輪帶動從動齒輪一起旋轉(zhuǎn)的過程中，在吸入?yún)^(qū)，輪齒相互分離，其間容積增大，壓力降低，使液壓油可以進入。經(jīng)過旋轉(zhuǎn)，液壓油被輸送到排出區(qū)，在排出區(qū)，輪齒相互嵌入，硬把液壓油擠出去。

2、內(nèi)齒輪泵

內(nèi)齒輪泵也有兩個齒輪組成，只是一內(nèi)一外，旋轉(zhuǎn)軸偏置。主動齒輪是直徑較小的外齒輪，帶動外面的內(nèi)齒輪圈一起同方向旋轉(zhuǎn)。在吸油區(qū)，齒間空間變大，液壓油可以進入。轉(zhuǎn)到排油區(qū)，齒間空間減小，把油擠出。

3、螺桿齒輪泵

由殼體、主動螺桿和從動螺桿共同構(gòu)成密封腔。隨著旋轉(zhuǎn)，密封腔從一端移向另一端，使液壓油順軸向流動。排出的液壓油流量固定，與螺桿位置無關(guān)，無劇烈的壓力變化，噪聲低。

知識點二、螺桿泵主要用于什么場合

1、螺桿泵因其可變量輸送、自吸能力強、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，螺桿泵廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。

2、螺桿泵由于結(jié)構(gòu)和工作特性，能輸送高固體含量的介質(zhì)，流量均勻、壓力穩(wěn)定，低轉(zhuǎn)速時更為明顯，由于具有良好的變量調(diào)節(jié)性，因而可一泵多用，輸送不同粘度的介質(zhì)。

3、螺桿泵的安裝位置可以任意傾斜，適合輸送敏性物品和易受離心力等破壞的物品。

知識點三、螺桿泵的工作特點

螺桿泵主要具有以下幾個特點：結(jié)構(gòu)簡單、使用安全可靠、使用維護便利、出液持續(xù)平均、壓力平穩(wěn)，雜音和振動小，具有自吸能力，但螺桿加工比較麻煩。

知識點四、什么是三螺桿泵

螺桿泵是一種回轉(zhuǎn)式容積泵，按螺桿多少，可分為單螺桿、雙螺桿、三螺桿和多螺桿泵，三螺桿泵，就是有三根螺桿的螺桿泵，包括一根安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿，三根互相嚙合的螺桿，在泵缸內(nèi)按每個導(dǎo)程形成為一個密封腔，造成吸排口之間的密封。

知識點五、蠕動泵用途有哪些

蠕動泵的任何一個使用場景都是為了處理流體（可以是任何有流動性的液體、也可以是固液混合體），蠕動泵的主要作用就是輸送。蠕動泵的輸送精度可以達到最高±0.5%，所以可以滿足定量輸送的需求，也可以滿足定量分配的需求。

從產(chǎn)品功能的層面來看，蠕動泵的用途主要就是：定量或計量輸送，定量或計量分配。所以凡是有定量輸送和分配需求的應(yīng)用場景，都可以選用蠕動泵去滿足應(yīng)用需求。

蠕動泵擁有優(yōu)秀的性能和可靠性，所以應(yīng)用非常廣泛，能滿足各種流程的應(yīng)用需求，包括從實驗科研、分析儀器到工業(yè)生產(chǎn)的眾多領(lǐng)域中，所以蠕動泵的用處非常多，用途也非常廣泛，主要有以下領(lǐng)域：

1、分析儀器：色譜儀、原子熒光光度計。

2、醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)療設(shè)備和診斷試劑儀器。

3、生物制藥：包衣機、制粒制丸機、發(fā)酵罐、用于純化、流體輸送、分配灌裝、高精度配液。

4、實驗科研：實驗室和研究設(shè)備。

5、食品飲料：現(xiàn)調(diào)飲料機、酸奶機、自助售賣機、智能奶茶機、調(diào)味品分配添加、啤酒行業(yè)。

6、環(huán)境行業(yè)：水質(zhì)分析儀器、質(zhì)控儀、水質(zhì)采樣儀器、煙氣分析儀。

7、印刷包裝：輸送油墨和涂層溶劑、涂層和粘合劑。

8、噴繪油墨：噴繪機、打印機。

9、洗滌清洗：洗衣機、洗碗機。

10、陶瓷工業(yè)：消除氣孔、消泡劑的定量添加、陶瓷漿料。

11、采礦：傳送磨蝕性礦石和尾礦泥漿、過濾機供液、絮凝劑計量和化學(xué)品計量、礦石采樣、泵送濃密機底流。

12、工業(yè)應(yīng)用：沙基膠體的計量、計量含磨蝕性涂層溶液、計量高粘度樹脂、化學(xué)品再循環(huán)、涂料和油漆。

13、紙漿和造紙行業(yè)：填料、紙漿前處理中的工藝、漿涂層的理想用泵、紙漿和造紙業(yè)的水和污水處理、精確的化學(xué)品和添加物定量輸送、輸送染色添加劑。

14、家用電器：智能馬桶、皂液器、消毒液機、掃地機、拖地機。

15、工業(yè)機械：研磨機、玻纖紡紗機、光伏生產(chǎn)。

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