混凝土初凝時間和終凝時間

水泥從和水開始到失去流動性，即從可塑狀態(tài)發(fā)展到固體狀態(tài)所需要的時間稱為水泥的凝結(jié)時間。水泥的凝結(jié)時間分為初凝和終凝兩種。那混凝土初凝時間和終凝時間是什么時候。想了解的話就一起往下看吧。

凝結(jié)時間分為初凝時間和終凝時間。初凝時間為水泥加水拌合起，至水泥漿開始失去塑性所需的時間。終凝時間從水泥加水拌合起，至水泥漿完全失去塑性并開始產(chǎn)生強(qiáng)度所需的時間。水泥凝結(jié)時間在施工中有重要意義，初凝時間不宜過短，終凝時間不宜過長。

硅酸鹽水泥初凝時間不得早于45min，終凝時間不得遲于390min；普通硅酸鹽水泥初凝時間不得早于45min，終凝時間不得遲于600min。

水泥初凝時間不合要求，該水泥報(bào)廢；終凝時間不合要求，視為不合格。

混凝土的初凝時間一般是根據(jù)水泥品種而定，基本沒有統(tǒng)一的時間，但是有個大致范圍就是2-3小時。

如果加入早凝劑，初凝時間大致可以縮短到半小時；如果加入緩凝劑，初凝時間可以延長到5-10小時。

具體的初凝時間一般由試驗(yàn)決定，而且是每家工廠的每一批水泥都要做試驗(yàn)。

初凝時間是指水泥加水拌和到水泥漿開始失去可塑性的時間；終凝時間是指水泥加水拌和到水泥漿完全失去可塑性并開始產(chǎn)生強(qiáng)度的時間。

　　為保證水泥漿在工程施工中有足夠的時間處于塑性狀態(tài)，以便于操作使用，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水泥的最短初凝時間；為使已形成工程結(jié)構(gòu)形狀的水泥漿盡早取得強(qiáng)度，以便能夠承受荷載，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定水泥終凝時間不得遲于規(guī)定的時間。

　　從水泥漿體結(jié)構(gòu)的形成過程可知，必須使水化產(chǎn)物長大、增多到足以將各種顆粒初步聯(lián)接成網(wǎng)，形成凝聚結(jié)構(gòu)，才能使水泥漿體開始凝結(jié)。從水泥漿體的流變特征看，必須將外力增加到一定程度，所產(chǎn)生的剪應(yīng)力將形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)拆散，才能使?jié){體流動。通常將拆散網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)所需的剪應(yīng)力稱為“屈服值”。水泥拌水后，屈服值立即隨水化的進(jìn)展而提高，然后變慢，接著再以更快的速度上升。一般認(rèn)為，開始的屈服值提高是由于快速形成了鈣礬石；水泥中如有半水石膏存在，還會有二水石膏形成的原因。至于屈服值的第二次快速上升則歸結(jié)于硅酸三鈣強(qiáng)烈水化所形成的C-S-H。所謂“初凝時間”實(shí)際上相當(dāng)于屈服值提高到某一規(guī)定數(shù)值，即將開始第二次快速上升的時間。由此可以表明，初凝時間既決定于鋁酸三鈣和鐵相的水化，也與硅酸三鈣的水化密切相關(guān)；而初凝到終凝的凝結(jié)階段則主要受硅酸三鈣水化的控制。

水泥試驗(yàn)條件規(guī)定如下：試驗(yàn)室溫度應(yīng)為17～25℃，相對濕度大于50％；養(yǎng)護(hù)箱溫度為20±1℃；水泥試樣、標(biāo)準(zhǔn)砂、拌和水及試模的溫度均應(yīng)與試驗(yàn)室溫度相同；試驗(yàn)用水須為潔凈的淡水。

（1）國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定水泥初凝時間不得早于45min，一般為1～3h；終凝時間不得遲于12h，一般為5～8h。

（2）測試方法是在水泥中加入標(biāo)準(zhǔn)稠度的用水量，制成凈漿試模，由加水時起，至凝結(jié)時間以測定儀的試針沉入凈漿中距底板0.5～1.0mm的時間為初凝時間，至試針沉入凈漿中不超過1.0mm的時間為終凝時間。

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