1、普通鑄錠法在大氣中將鋼水澆人鋼錠 模中使其慢慢凝固的方法,稱為普通鑄錠法。它又分為上注法與下注法。大型鋼錠的澆注較為普遍地采用上注法。德國梯森.亨利希冶金公司采用下注法,成功地澆注了重達(dá)435t的鋼錠。
2、上注法由于鋼液飛濺易產(chǎn)生表面氣孔。與下注法相比,鋼錠表面凹凸不平嚴(yán)重。為防止?jié)沧⒅袖撘旱亩窝趸?都采用情性氣體保護(hù)。真空鑄錠法鋼包內(nèi)的鋼液,通過中間包澆入置于真空室內(nèi)的鋼錠模的方法,稱為真空鑄淀法。除氣設(shè)備如前所述的滴流除去法-樣。
3、在以去氫為目的大型鋼錠的生產(chǎn)中,廣泛采用這種方法。與大氣澆注的普通鑄錠法相比,既避免了鋼液的二次氧化,又減少了鋼液中的非金屬夾雜物。
4、同時(shí)可以利用高真空條件下的碳氧反應(yīng),進(jìn)行真空碳脫氧控制,這對于低硅的NiCr-M6、NiCrMoV等鋼種或超純鋼的大型鋼錠的鑄錠有特別重要的作用。不但減少了鋼中的物,提高了鋼的純凈度,又顯著地改善了鋼錠的偏析,極大的提高了鋼錠的內(nèi)部質(zhì)量。護(hù)院的幾何形狀和尺寸直接影響鋼錠的結(jié)晶過程和質(zhì)量.鋼錠模的幾何形狀和尺寸取決于樓角數(shù)、 鋼錠錐度和高徑比。
5、大型鋼錠的棱角數(shù)有8.16.24和32棱。多棱的鋼錠梭角較鈍,偏析形成的少,且角偏橋因棱多而分散。增加棱角數(shù)就是增加了鋼錠的曲面數(shù),從而在凝固時(shí)可以有更大的緩沖兼地,賦羽了裂紋形成趨勢。因之,特大型鋼錠多采用24棱或32棱.至于普通鋼錠,各工廠根據(jù)晁體的情況確定。中國第- -重型機(jī)械集團(tuán)公司上注鋼錠小于85t的為8棱,大于85t的大型鋼錠采用24棱。
6、通過生產(chǎn)實(shí)踐,人們已認(rèn)識到科學(xué).合理的確定鋼錠的錐度和高徑比,可以使夾雜物易于上浮、氣體易于外逸;可以使鋼錠充分地實(shí)現(xiàn)自下而上的順序凝固,利于補(bǔ)縮減少疏餐注舞中心致密;可以降低應(yīng)力,防止鋼錠表面產(chǎn)生裂紋。而科學(xué)、合理地確定冒口尺寸,M佛充錠身的收縮,把縮孔和疏松最嚴(yán)重的部分集中到冒口中去,保證錠身的質(zhì)量。新以前確定的鋼綻外形和幾何尺寸是在大量的生產(chǎn)實(shí)踐與上述認(rèn)識不斷深化的基礎(chǔ)上,不斷改進(jìn)的結(jié)果。近20年來,由于凝固理論和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,得以在大型鋼錠研究中逐步應(yīng)用。國外已有許多利用溫度場計(jì)算的模擬研究,成功地預(yù)測鋼錠內(nèi)部疏松的例子。
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