冷料：在塑膠制品成型的過程中，在前次成型過程會在澆口處殘留一些已經冷卻的料屑，在下次成型時在壓力的作用下被沖入型腔內以致制品表面有明顯的無熔合的小微塊?？捎脷鈱⒗鋮s的料屑吹掉。熔接痕：塑膠在模腔內的交匯...
一般情況下說的冷料就是不熱門的東西！對與商業(yè)來說就是不好賣的！不好買的！
總的來說，冷料控制方式主要是為了防止塑料過熱，而背壓控制方式則主要是為了保證產品的成形質量。兩者雖然有些相似之處，但其作用和使用場景有所不同。
冷料的情況，譽格也遇到過不少?；径际且幌虑闆r造成的。一是模具的溫度低了，沒有達到合適的溫度。二是壓鑄機的射速沒有控制好，射速慢了。三是流道沒有設計好。四是產品沒有設計好，壁設計的太厚了。
是不是注塑時熔料的溫度不夠高原因造成的流痕，也叫冷料痕，建議提高模具溫度，然后提高注塑機溫度解決。
pc原料分為熱灌和冷灌兩種，熱灌原料的耐熱性要比普通的要高，做熱灌產品不能使用冷料會導致瓶子沒有耐熱性灌裝后產品膨脹，冷灌的產品可以使用熱灌料
就是空射出來的料塊、料餅
壓鑄產品是利用壓鑄模具成形，在壓鑄機上鑄造出來的。壓鑄產品有其明顯的工藝特征。你說的兩邊冷料是不是指飛邊，或渣包？
也叫冷料穴，是塑膠從注塑機的的前端的熱的材料經過澆口套，流到的時候冷卻了的料，如果在產品上會不良，所以有個冷料穴把它進去，以后的材料就是熱的了，到產品上就是好的了。不知道說了你明白了沒有···...
請問您問的是壓鑄產品冷料的原因有哪些嗎？壓鑄產品冷料的原因有：1、壓鑄產品模具的溫度低了，沒有達到合適的溫度導致冷料；2、壓鑄機的射速沒有控制好，射速慢了導致冷料；3、流道沒有設計好或產品沒有設計好導致冷料...
2024/6/23